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                  1. 螺絲基礎知識,螺絲的生產流程及螺紋知識大全

                    螺絲的有關術語

                    1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區別:

                    標準說法是沒有螺絲和螺帽的。

                    螺絲是俗稱,帶有外螺紋的都可稱"螺絲"。

                    螺母外形通常為六角形,內孔為內螺紋,用來與螺栓配合,把緊相關件。

                    螺帽是俗稱,標準應稱"螺母"。

                    螺栓的頭部一般為六角形,桿部帶有外螺紋。

                    螺釘較小,頭部有平頭、十字頭等,桿部帶有外螺紋。

                    螺柱實際應叫“雙頭螺柱”,兩頭均有外螺紋,中間一般是光桿。螺紋長的一端用來與深孔連接,短的一段與螺母連接。

                    2.常見的英文表示:

                    Screw / Bolt / Fastener

                    (螺絲/螺釘) (螺栓) (緊固件)

                    3.螺紋的定義:

                    螺紋是一種在固體外表面或內表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀 。


                    螺紋作用

                    1.緊固和連接作用:適用于現階段大部分螺絲產品。

                    2.傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。

                    3.密封作用:如管道的連接密封。

                    螺紋的發展史

                    機牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內牙與螺絲的外牙規格一致,使用較小力矩裝配。

                    自攻螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔,不需攻內牙,使用較大力矩裝配。

                    自鉆螺紋: 直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。

                    螺絲的加工方式

                    1.車削加工(Turning)

                    通過去除材料的方法使材料達到預想之形狀

                    優點:加工精度高,無模具限制

                    不足:生產成本高,加工速度慢

                    2.鍛造加工(Forging)

                    通過外力擠壓材料使之發生變形以達到預想之形狀

                    優點:生產速度快,成本低,適合大批量生產

                    不足:成形受模具限制,復雜產品的模具費用高

                    3.冷鐓:是在金屬線材不加熱的狀態下,使用模具借助外力對其擠壓變形的過程,冷鐓工藝只是鍛造工藝的一種。

                    螺絲基本構型介紹

                    要了解螺絲螺栓,先要知道他們的類型、特征及功能:

                    A:驅動系統

                    B:頭部

                    C:牙型部結合部

                    D:導入及攻入部

                    機械牙螺絲

                    自攻牙螺絲

                    三角牙螺絲


                    螺絲頭型

                    螺絲牙型

                    螺絲工藝流程

                    大致流程圖如下:

                    盤元工序

                    指原材料制造廠商購入的原始盤條,一個盤元主要包括以下參數:A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐號或批號F、數量或重量。

                    碳鋼盤元的主要化學成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。

                    抽線工序

                    為了達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)。

                    冷鐓(打頭)工序

                    通過模具之間的相互作用,使之成型,先將線材切斷,鐓成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及桿長,頭下圓角等。

                    說明:可根據客戶的需求進行設計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,內六角槽等。

                    搓牙工序

                    將冷鐓好的坯件搓出螺紋,通過活動牙板與固定牙板的相互作用,使之牙紋成型。

                    搓牙工序

                    搓牙前后的變化

                    搓牙機

                    搓牙板(模板)

                    熱處理工序

                    1.目的:

                    為使螺絲在冷鐓加工后得到更高的硬度和強度。

                    2.作用:

                    實現對金屬的自攻鎖付,提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

                    3.分類:

                    A.退火:(700℃x 4hr):拉長組織——正多邊形化。

                    冷加工組織形態

                    B.滲碳熱處理(向金屬件中添加碳元素,以提高其表面硬度,針對含碳量低的金屬材料) 。

                    C.調質熱處理(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來改變金屬內部結構,以得到更好的機械性能)。

                    電鍍工序

                    電鍍后的產品表面可以呈現所需的顏色效果與表面抗氧化鍍層效果。

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